Förvandla maskindata
till produktivitet.
Nytt System samlar data från era maskiner, visualiserar den i realtid, och ger operatörer och chefer det de behöver för att förbättra produktiviteten — varje dag.
Genomsnittliga kunder ökar produktiviteten med 20–30%.
Inte gissningar — siffror från riktiga fabriker som använder Nytt System dagligen. Plattformen är testad i flera bolag och hjälper dem identifiera flaskhalsar, minska stilleståndstid och fatta datadrivna beslut.
Vad är Nytt System?
En komplett plattform med tre delar som arbetar tillsammans.
Tre delar i ett: en enhet som samlar maskindata, en dashboard som visar fabriksstatus för chefer, och en operatörsapp där golvet ser sina mål, checkar av uppgifter och rapporterar stopp. Allt synkat i realtid.
Vi kopplar in på era maskiner — sensor, kamera, kabel eller protokoll — och översätter signalerna till siffror ni kan agera på. Klart inom dagar.
CNC, pressar, robotar, conveyors, packstationer, manuella stationer. Modern eller gammal maskin spelar ingen roll — vi anpassar oss.
Tre delar.
Tillsammans utgör de systemet.
Datainsamlingsenheten matar dashboarden med live-data, och operatörsappen tar emot ordrar och rapporterar tillbaka. Allt i ett kretslopp som arbetar i realtid.
En liten enhet kopplas in på maskinen — via sensor, kamera, kabel eller protokoll — och skickar status och produktion vidare till plattformen. Funkar med både moderna och äldre maskiner.
En webbaserad översikt över hela fabriken i realtid. Se vilka maskiner som kör, var stillestånden ligger, och hur produktiviteten utvecklas — från kontoret, fabriken eller hemma.
Operatörens verktyg på telefon eller surfplatta. Här finns checklistor, dagens uppgifter, och möjlighet att rapportera stopp och anledningar — på sekunder, utan papper.
Så samlar vi in maskindatan.
Era maskiner kan vara nya, gamla, manuella eller helautomatiska. Därför har vi fyra olika sätt att samla in data — från enkel kamera till industriprotokoll. Ofta används en mix.
En Android-telefon med kamera blir en AI-sensor. Telefonen riktas mot maskinens signallampor (stack lights) och vår app läser av status i realtid — körs, stoppad eller varning.
Icke-invasiva strömsensorer kläms fast på maskinens strömkabel. De mäter exakt när maskinen jobbar eller står still. På en CNC kläms de på spindelkabeln. Installation tar 15 minuter.
Vår edge-enhet ansluts till maskinens I/O-portar. Den läser analoga signaler från maskiner och robotar — när resursen är aktiv och när den är stoppad. Funkar även när maskinen inte har modern kommunikation.
Vi pratar direkt med maskinen via industriprotokoll. MTConnect, OPC UA, Fanuc FOCAS, Thinc API — vi hämtar djup data om driftparametrar, varv, temperaturer och förvarnar om kommande stillestånd.